铝合金圆锭油气滑铸造(AirSlip)生产过程采用680--710℃的合金铝液在带有水、气、油配置的结晶器内,由晶粒结合成晶枝最后相变为固态金属。经过配料、精炼、除渣、静置后的电解原铝液,在计算机通过PLC控制液压比例阀开度,达到自动平稳控制浇涛平台液位,合金铝液平稳加注到水冷油润滑结晶器内,形成预定外形尺寸的固态铝合金。合金铝液在水冷结晶器内只与润滑油接触,不和结晶器内的石墨环表面接触。在液态铝液下面是一个周围为固态,中间为液态的漏斗形的“液穴”。在液穴的底部是水冷结晶后的固态铸锭,随着铝液的不断流入和液——固相变的连续发生,根据选用的结晶器形状,就会铸造出各种外形的产品。

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